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做好焦炉砌筑前的准备工作
发布日期::2018-10-23   浏览: 次    字体:

   炼焦炉属于造价昂贵、结构复杂、砌筑要求严格、连续使用寿命长的大型工业炉。“百年大计,质量第一?#20445;?#30732;筑质量的好坏是关系焦炉投产后,能否稳定高产、长寿的重要环节,而砌筑前的准备是焦炉砌筑的第一个阶段,因此必须根据焦炉的技术要求及图纸各部分详细尺寸,精心地做出施工组织设计,搞好砌筑前的准备工作。


  总的?#27492;擔?#31569;炉前的准备工作可归纳为以下几点:

   (一)做好材料的验收、运输和保管。所有进入施工现场的耐火材料都必须有“出厂合格证”、“材质化验单?#20445;?#32780;?#19968;?#35201;根据部颁“焦炉用耐火材料技术条件”对其进行外形尺寸的公差的逐块检查,分类验收。出厂的耐火材料必须按合同进行包装,确保到场的材料棱角完整,分类清楚,不被雨水淋湿。到场的耐火材料应根据使用的先后顺序,分门别类的存放在干燥清洁的砖库中。

  (二)搭设砌砖大棚,由于焦炉砌筑工程量大,时间长,要求高,因此砌筑必须在大棚中进行,焦炉大棚的搭设应能防风避雨,以保证水准线的稳定,避免雨水冲刷灰缝,防止砖砌体受?#21271;?#24418;。大棚应有足够的宽度与高度,并配有均匀的照明、起重用的行车等。

   (三)焦炉基础与抵抗墙抹面。焦炉顶板在砌前应清洗干净,并用细石混凝土或沙浆找平,保证基础顶面标高误差在-10~+5mm之间。抵抗墙在烘炉过程中与炉体之间要发生相对?#28784;疲?#22240;此抵抗墙与炉体的接触面应用水泥浆抹平,其平直度与垂直度公差应控制在±5mm之间。

  (四)预砌。由于焦炉体结构复杂,砖型种类繁多,为保证质量,避免返工,应对斜烟道、炭化室有代表性的砖层进行预砌。通过预砌检查耐火砖的外形尺寸是否能够满足砌体的质量要求,以提供耐火砖的检查、加工量及大小搭配使用的依据。检查耐火泥的使用性能,确定其配?#30830;?#26696;,审查图纸与耐火砖的制作是否有误。

  (五)基准点、基准线的确定,水平标板、直立杆的安装。焦炉在总平面图中的位置,与厂区竖向布置的焦炉各部位相对标高,都要用仪器严格控制,砌筑前用水准?#22681;?#27704;久性标桩和基准点导到焦炉基础及抵抗墙上的卡钉上并精确校正。

  永久性标桩及基准点是控制焦炉整体尺寸的。焦炉的纵?#34892;?#26159;焦炉炉组位置的主要控制线,应在焦炉的抵抗墙煤塔或端台的场地埋设永久性标桩。边炉永久性标杆是焦炉两端炭化室的?#34892;?#32447;,用以控制焦炉的整体长度,它同纵轴?#34892;?#32447;严格垂直。

  (六)泥料的配制,泥料对焦炉砌筑质量影响很大,因此各种泥料配制使用?#21271;?#39035;严格遵照图?#28966;?#23450;的耐火沿线种类与配比,使用干净的工业水,随用随配,均匀搅拌,稠稀适当。

  (七)人员的组织与技术?#22351;祝?#22312;施工队伍中,技术工人应进行砌筑技术及施工要求?#22351;祝?#24182;合理地进行人员安排。

  只要我们认真地做好砌筑前的准备,我们就会少走弯路,节约材料,有条不紊开展焦炉砌筑工作,保证窑炉的施工质量。



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